Tuotteen yleiskatsaus
20 baarin ruuviilmakompressori tuottaa teollisuuden paineilmaa maksimikäyttöpaineella noin 20 bar / 290 psi.
20 baarin järjestelmä, joka toimii huomattavasti korkeammilla puristussuhteilla kuin perinteiset 7–10 baarin teollisuusjärjestelmät, edellyttää tarkkaa yhteensovittamista ilmarenkaan kokoonpanon, jäähdytyskapasiteetin, voitelunhallinnan, paineen -nimellisputkiston ja loppupään laitteiden välillä.
Tekniset tiedot ja parametrimatriisi
|
Tekninen parametri |
Tekniset tiedot / harkinta |
|
Suurin työpaine |
Jopa 20 bar / 290 psi |
|
Kompressorin tyyppi |
Pyörivä ruuvi teollisuuskompressori |
|
Pakkauksen asetukset |
Yksi{0}}- tai kaksivaiheinen-pakkaus (määräytyy kapasiteetin ja toimintaprofiilin mukaan) |
|
Drive-arkkitehtuuri |
Kiinteä-nopeuksinen asema tai vaihtuva{1}}nopeusasema (VSD) |
|
Jäähdytysmenetelmä |
Ilma-- tai vesi-jäähdytetty (ympäristön lämpötilan ja ilmanvaihdon perusteella) |
|
Moottorin teho |
Skaalattu tiukasti vaaditun massavirtauksen ja syöttöpaineen mukaan |
|
Ilmatoimituksen mittaus |
Varmistettu todellisissa käyttöpaineolosuhteissa |
|
Sähkönsyöttö |
Räätälöity paikallisten teollisuusverkkostandardien mukaan (jännite / taajuus / vaiheet) |
|
Ohjausjärjestelmä |
Mikroprosessori{0}}pohjainen lataus/poisto, modulaatio tai invertteriohjaus |
|
Asennusprofiili |
Sisäinen teollisuuslaitos, jossa on tekninen ilmanvaihto |
Teollisuuden ydinsovellukset
PET-pullon puhallus:Toimittaa korkean{0}}paineilmapiikit, joita tarvitaan puhallus-muovauskoneissa, jotka edellyttävät vakaata paineen tasaisuutta ja vähäistä pulsaatiota.
Teollisuuden painetestaus:Luo vakaata korkeapaineista{0}}ilmaa venttiilien, putkien, paineastioiden ja autovalujen hydro-- tai pneumaattiseen testaukseen.
Vuototestaus:Tarjoaa toistettavan paineenhallinnan ja vakaan toimituksen erittäin{0}}tarkkoihin valmistusvuotojen-ilmaisulaitteistoihin.
Teollinen prosessiilma:Tukee erikoistuneita tuotantolinjoja, jotka vaativat jatkuvaa tai syklistä korkeapaineista{0}}käyttöilmaa.
Korkean{0}}paineilmaventtiili ja lämmönhallinta
Jatkuva korkeapaineinen{0}}puristus lisää sisäistä lämpörasitusta ja mekaanista kuormitusta verrattuna tavallisiin kasviilmajärjestelmiin. Oikea tekninen valvonta edellyttää:
Optimoidut roottoriprofiilit:Korkeapaineiset -paineilmarenkaat käyttävät erikoistunutta roottorin geometriaa, joka on suunniteltu minimoimaan sisäiset vuodot 20 baarin eron alapuolella samalla, kun tilavuustehokkuus säilyy.
Raskaat{0}}laakerit:Paine- ja radiaalilaakerit on skaalattu kestämään korkeiden purkauspaineiden aiheuttamaa lisääntynyttä aksiaalista kuormitusta.
Lämmönsäätö:Tehokas öljyn{0}}ruiskutuksen hallinta säilyttää voiteluaineen vakaan viskositeetin, tiivistysvälykset ja poistolämpötilat, mikä estää öljyn hajoamisen korkeassa puristuslämmössä.
Turvallisuus, vaatimustenmukaisuus ja asennus
Paineastioiden standardit:Kaikkien{0}}korkeapainevastaanottimien on täytettävä sertifioituja painelaitteita koskevia direktiivejä (kuten ASME Section VIII tai vastaavaa) syklisen väsymisen kestämiseksi.
Paineenalennusventtiilit:Ensisijaiset ja toissijaiset varoventtiilit on kalibroitava tehtaalla{0}}suurin sallitun käyttöpaineen mukaan.
Säätiön vaatimukset:Teräsbetonista teollisuuslattiaa tarvitaan ottamaan vastaan korkeapainekoneiden lisääntyneet staattiset ja dynaamiset momenttikuormat.
Lämmönpoisto ja ilmanvaihto:Kompressorihuoneissa on oltava suunniteltu ilmanvaihto suuren lämpötehon haihduttamiseksi ja turvallisen käyttölämpötilan ylläpitämiseksi.
Huolto, voitelu ja käyttöikä
Korkeapaineisen{0}}voitelun hallinta:Korkeapaine{0}}käyttö nopeuttaa öljyn hajoamista ja lämpörasitusta. Järjestelmä vaatii erikoistuneita synteettisiä voiteluaineita, joilla on korkea kalvolujuus ja hapettumisenkestävyys, jotta se ylläpitää tehokasta tiivistystä ja jäähdytystä 20 baarin paineen alla.
Suodatus- ja erotuspalveluvälit:Öljynerottimet ja sulatussuodattimet toimivat tiheissä puristuskuormissa, mikä edellyttää tiukkaa paine-eron valvontaa öljyn kulkeutumisen ja liiallisen energiahäviön estämiseksi.
Kuluvien komponenttien valvonta:Korkeapaineiset-akselitiivisteet, imuventtiilit ja takaiskuventtiilit-väsyvät nopeasti, ja ne on tarkastettava käyttötuntien mukaan tavanomaisten kalenterihuoltoaikataulujen sijaan.
Tehdastestaus- ja laadunvarmistusprotokollat
Suorituskykytestaus nimelliskäyttöpaineella tilavuustoimituksen, purkauslämpötilan vakauden ja virrankulutuksen tarkistamiseksi ennen lähettämistä.
Vuoto ja hydrostaattinen tarkastus:Paine{0}}laakereille komponenteille, sisäiselle putkelle ja öljy-kaasunerottimelle suoritetaan pneumaattinen ja hydrostaattinen painetestaus, joka ylittää normaalit toimintakynnykset hitsin ja tiivisteen eheyden varmistamiseksi.
Tärinä- ja sähködiagnostiikka:Pyörivien kokoonpanojen dynaaminen tasapainotus mitataan mekaanisen tärinän minimoimiseksi, kun taas sähköisille ohjausjärjestelmille tehdään eristysresistanssi- ja vaihesuojatestaukset simuloiduilla käyttökuormilla.
FAQ
K: Voidaanko tavallista 10 baarin teollisuusruuvikompressoria muokata toimimaan 20 baarilla?
V: Ei. Tavallisissa matalapaineisissa-kompressoreissa ei ole tarvittavia ilmavälin sisävälyksiä, raskaita-laakereita, kestäviä akselitiivisteitä, parannettua jäähdytystehoa ja paineen -sisäisiä putkia, joita tarvitaan jatkuvaan 20 baarin toimintaan.
K: Tarkoittaako suurempi paine, että tarvitaan aina suurempi moottori?
V: Ei välttämättä. Moottorin mitoitus riippuu sekä vaaditusta tilavuusvirtauksesta että puristussuhteesta. Pieni-virtaus ja korkeapaineinen-painesovellus saattaa vaatia vähemmän moottoritehoa kuin suuri-tilavuus ja matalapaineinen{5}}asennus.
K: Onko tarpeen erottaa tavalliset-paine- ja korkeapaineverkot-?
V: Tiloissa, joissa vain pieni osa laitteista vaatii 20 baaria, erillisen korkean-paineenkorottimen tai erillisen kompressoriverkon ylläpitäminen on usein energiatehokkaampaa- kuin koko laitoksen keskuskompressorihuoneen paineen nostaminen.
Suositut Tagit: 20 baarin ruuvi-ilmakompressori, Kiina 20 baarin ruuvi-ilmakompressorien valmistajat, toimittajat, tehdas


